Die Druckplatte bildet einen hochpräzisen Hohlzylinder. Das nicht direkt an der Druckmaschine befestigt ist; Stattdessen wird es an dieser Hülse befestigt und in die Maschine eingebaut. Dies ermöglicht eine „Offline-Plattenvorbereitung“, bei der der Wechsel des Aktivteils nur den Austausch der Hülse in wenigen Dutzend Sekunden erfordert, was die Effizienz erheblich steigert
Hauptvorteile
Der Ersatz der traditionellen integrierten Plattenwalze durch eine Platten{0}}passende Hülse bringt drei wichtige Neuerungen mit sich:
* Effizienzrevolution
Der Drucker kann das Laden der Platte auf einen anderen Satz Plattenhalterungen-bei laufendem Gerät vorab abschließen. Sobald die Arbeit an der Maschine abgeschlossen ist, kann die alte Hülse direkt entfernt und durch eine neue ersetzt werden, wodurch sich die Umrüstzeit von mehreren zehn Minuten auf nur wenige Minuten oder sogar mehrere zehn Sekunden verkürzt.
* Flexibel und anpassungsfähig
Der aufblasbare Kern der Druckmaschine ist fixiert. Durch den Austausch der Plattenmontagehülsen mit unterschiedlichen Wandstärken kann der Druckumfang auf derselben Maschine von 130 mm auf 2.000 mm eingestellt werden, wodurch die Möglichkeiten der Anlage erheblich erweitert werden.
* Qualitätsverbesserung
Hochwertige Hülsen verfügen über eine komprimierbare Pufferschicht, die Vibrationen bei Hochgeschwindigkeitsbetrieb absorbiert. Dies ist entscheidend für den Druck feiner hochauflösender Punktmuster und reduziert effektiv Tintenstreifen und Punktvergrößerungen.
Allgemeine Klassifizierungen und Merkmale
Basierend auf dem Material und der Funktion der Oberflächenschicht wird sie hauptsächlich in die folgenden zwei Typen unterteilt
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Kategorie |
Merkmale und Vorteile |
Anwendbare Szenarien |
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Hülse mit harter -Oberfläche |
Die Oberfläche ist hart, schlag{0}beständig und schnitt-beständig und der Preis ist relativ niedrig |
Der Dickdruck (1,7 mm–7 mm) wird hauptsächlich zum Bedrucken von Wellpappe, Kraftpapiertüten und anderen Produkten verwendet, die keine hohe Präzision erfordern |
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Weich-/Luftpolsterhülle |
Es verfügt über eine komprimierbare elastische Oberflächenschicht, die Vibrationen effektiv absorbiert und die Punktzunahme minimiert, wodurch eine hohe Druckpräzision gewährleistet wird |
Hochwertiger Feindruck wie Etiketten, flexible Verpackungen, Barcodes, Halbtonbilder usw |
Funktionsprinzip
Für den Einbau der Platten{0}}Fitting-Hülse ist die Verwendung eines Luft--Spreizdorns erforderlich. Während der Installation wird Druckluft (typischerweise mit einem Druck von 0,3–0,5 MPa) in den Dorn gefüllt, und das Gas entweicht durch Oberflächenporen und bildet ein „Luftpolster“ zwischen dem Dorn und der Innenwand der Hülse. Dadurch erweitert sich der Innendurchmesser der Hülse leicht und lässt sich leicht hineinschieben oder herausziehen. Nachdem die Luftzufuhr unterbrochen ist, wird die Hülse fest am Dorn befestigt
Produktdetailzeichnung
Wichtige Einsatz- und Wartungspunkte
Um die Genauigkeit und Lebensdauer der Hülse sicherzustellen, ist eine routinemäßige Wartung von entscheidender Bedeutung:
*Installationsvorgaben: Vor der Montage und Demontage unbedingt den Dorn und die Innenwand der Hülse reinigen. Verwenden Sie Spezialwerkzeuge, um heftige Stöße zu vermeiden. *Überprüfen Sie nach der Installation den Rundlauffehler, der im Allgemeinen auf weniger als oder gleich 0,03 mm eingestellt werden sollte.
*Tägliche Lagerung: Nach der Reinigung sollte es vertikal gelagert werden, um Verformungen durch Druck zu vermeiden. Die empfohlene Lagerumgebung liegt bei einer Temperatur von 15–25 Grad und einer Luftfeuchtigkeit von 40–60 %, direkte Sonneneinstrahlung sollte vermieden werden.
*Lebensdauer: Bei normaler Nutzung und Wartung beträgt die Lebensdauer der auf der Platte-montierten Hülse typischerweise 3–5 Jahre oder etwa 15 Millionen Umdrehungen
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