Die auf Aluminium- basierende Rasterwalze besteht aus einem Aluminiumlegierungsmaterial mit einer durch Plasma aufgesprühten Keramikschicht und lasergravierten Maschenlöchern. Unter Beibehaltung der Vorteile der Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit von Keramik nutzt es die leichten Eigenschaften einer Aluminiumlegierung, um den Bedienkomfort und die Betriebseffizienz der Ausrüstung erheblich zu verbessern.
Produktparameter
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Grundmaterial |
Aluminiumlegierung |
Oberflächenmaterial |
Al2O3, Cr2O3 |
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Oberflächenbehandlung |
Thermisches Spritzen |
Oberflächendicke |
0,25–0,3 mm/Seite |
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Oberflächenhärte |
HV1250~1300 |
Bildschirmlinie |
80~1500LPI |
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Maximaler Durchmesser |
500mm |
Maximale Länge |
5000 mm |
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Zellformen |
60-Grad-Sechseck; 45-Grad-Helix; S-Muster; ART-Muster |
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Struktur und Prozess
*Mehrschichtige Verbundstruktur: Um ein Gleichgewicht zwischen Leichtigkeit und Stabilität zu erreichen, werden Ärmel typischerweise aus mehreren Schichten konstruiert. Die Innenschicht besteht aus komprimierbarem Material und erleichtert die Installation auf einem aufblasbaren Dorn. die mittlere Schicht besteht meist aus glasfaserverstärktem Verbundwerkstoff oder einer Aluminiumlegierung; und die äußere Schicht ist eine Keramikschicht aus hochreinem Chromoxid (Cr₂O₃), die durch ein thermisches Plasmaspritzverfahren aufgebracht wird.
*Lasergravurverfahren: Die Oberfläche der Keramikschicht wird durch einen Hochenergielaser mit Millionen winziger, gleichmäßig geformter Näpfchen graviert. Die Geometrie dieser Näpfchen (z. B. Öffnungswinkel und Tiefe) bestimmt die Menge der übertragenen Tinte
Hauptvorteile
Im Vergleich zu herkömmlichen monolithischen Metall-Rasterwalzen bieten Keramik-Rasterwalzen erhebliche Vorteile:
*Schneller Wechsel und hohe Effizienz
Das leichte Hülsendesign ermöglicht in Verbindung mit der pneumatischen Technologie einen schnellen Austausch an der Druckmaschine, wodurch es sich besonders für Kleinauflagen und häufige Produktionswechsel eignet und Ausfallzeiten erheblich reduziert.
*Überragende Härte und Verschleißfestigkeit, lange Lebensdauer
Keramikbeschichtungen weisen eine extrem hohe Härte auf, die typischerweise HV 1200 übersteigt (wobei einige High-End-Produkte HV 1500 erreichen). Dieser Härtegrad verleiht den Hülsen eine außergewöhnliche Verschleißfestigkeit und Kratzfestigkeit, sodass sie längerem Hochgeschwindigkeitsdrucken standhalten.
*Chemische Beständigkeit
Die Keramikschicht weist eine hohe chemische Inertheit auf und widersteht der Erosion durch Tinten, Lösungsmittel und verschiedene Reinigungsmittel. Darüber hinaus ist die Keramikbasis typischerweise mit einer korrosionsbeständigen Sperrschicht beschichtet, die das Eindringen von Flüssigkeiten und die Korrosion des inneren Aluminium-/Stahlsubstrats verhindert.
*Hohe Druckqualität
Die Keramikschicht weist eine hervorragende Gleichmäßigkeit auf und gewährleistet eine gleichmäßige Tiefe der lasergravierten Maschen. Dadurch wird eine gleichmäßige und wiederholbare Tintenübertragung erreicht, was einen feinen Druck mit hoher Linienzahl (hohe Auflösung) unterstützt.
So wählen Sie aus
Wenn Sie in praktischen Szenarien zwischen Aluminiumlegierung, Stahl und Hülse wählen, können Sie auf dieser Grundlage ein Urteil fällenuntenPrinzipien:
①Bei der Auswahl einer Keramik-Rasterwalze aus Aluminiumlegierung sollten die folgenden Bedingungen erfüllt sein:
Sie legen mehr Wert auf Bedienkomfort und müssen die Rollen häufig austauschen.
Ihre Druckmaschine verfügt über ein breiteres Format und wir hoffen, die Belastung der Geräte zu verringern.
②Wenn Sie sich für eine herkömmliche Stahl-Keramik-Rasterwalze entscheiden und wenn:
Ihre Walze hat einen kleineren Durchmesser und eine kürzere Länge (zu diesem Zeitpunkt ist der Gewichtsunterschied nicht signifikant).
Sie haben hohe Anforderungen an die Steifigkeit des Walzenkörpers und sind unempfindlich gegenüber dessen Gewicht.
Das Budget ist relativ begrenzt (normalerweise kostet Stahl etwas weniger als Aluminiumlegierung).
Produktdetailzeichnung
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