Die nahtlose Stahlrohr-Keramik-Rasterwalze ist eine hochpräzise Dosierwalze, die die Festigkeit von Edelstahl mit der Verschleißfestigkeit von Keramik kombiniert. Es wird hauptsächlich in Flexodruck-, Beschichtungs- und Glasurprozessen eingesetzt.
Warum nahtlose Stahlrohre als Grundmaterial wählen?
Stärke und Stabilität: Bei Hochgeschwindigkeitsdruck- oder Beschichtungsprozessen muss die Rasterwalze erheblichen Quetsch- und Reibungskräften standhalten. Nahtlose Stahlrohre (insbesondere 45#-Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt) verfügen über eine ideale Festigkeit und Biegesteifigkeit und stellen sicher, dass der Walzenkörper unter Druck unverformt bleibt, was für die Aufrechterhaltung einer präzisen Farbübertragung von entscheidender Bedeutung ist.
Struktur und Prozess
* Basiswalzenbearbeitung
Als Grundmaterial werden nahtlose Stahlrohre verwendet, deren Schaftkopf präzise geschnitten und verschweißt wird. Spannungsarmglühen ist erforderlich, um innere Spannungen zu beseitigen, die durch die Bearbeitung und das Schweißen entstehen, und so Brüche bei der zukünftigen Verwendung zu verhindern.
* Keramikspritzen
Aufsprühen von keramischen Materialien wie Chromoxid auf die Oberfläche von Stahlrohren mittels Plasmaspritztechnologie. Die hochwertige Keramikschicht kann eine Härte von HV1200–1350 erreichen.
* Lasergravur
Spezifische Maschenlöcher (Form, Linien pro Zoll (LPI), schwarze Farbkapazität (BCM)) werden mit einem hochpräzisen Laser in die Keramikschicht eingraviert.
* Versiegelungsbehandlung
Um zu verhindern, dass das Tintenlösungsmittel durch die winzigen Poren der Keramikschicht in das Stahlrohrsubstrat eindringt und es korrodiert, werden gute Produkte einer nanoskaligen Versiegelungsbehandlung unterzogen, bei der spezielle Versiegelungsmittel aufgetragen werden, um die Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen.
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Rohstoff |
Rollendurchmesser |
Maximale Länge |
TIR |
Bildschirm |
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Nahtloses Stahlrohr |
40~600mm |
5500 mm |
0.01 |
60~1600LPI |
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Zellform |
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Sechseckig, Quad, Trihelical, Welle, Art-Typ usw |
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Parameter der Keramikrasterwalze
Produktüberlegenheit
Hohe Effizienz, Energieeinsparung und lange Lebensdauer
Ultra-hohe Härte und Langlebigkeit
Die Härte der Keramikschicht erreicht HV1200-1350, mit einer Verschleißfestigkeit von typischerweise mehr als 3 Millionen Metern, und hochwertige Produkte können über 10 Millionen Meter erreichen.
Hochpräzise Tintenabgabe
Durch die von ALE in Großbritannien oder Deutschland importierte Faserlasergravur weist die gesamte Platte minimale Unterschiede in der Punktgröße auf, mit einem Tintenmengenfehler von weniger als 3 %, was eine Farbkonsistenz gewährleistet.
Chemische Beständigkeit
Durch das Aufsprühen einer hochfesten Grundschicht aus einer Nickel-Chrom-Legierung und die Versiegelung im Nanomaßstab wird die Korrosionsbeständigkeit im Vergleich zu herkömmlichen verchromten Walzen um mehr als 300 % verbessert
Anwendungsszenarien
1. Verpackungs- und Etikettendruck (Kernanwendung)
Dies ist das gängigste Anwendungsszenario für Keramikrasterwalzen und macht den Großteil des Marktanteils aus.
Flexodruck
Die keramische Rasterwalze gilt als das Herzstück der Flexodruckmaschine und spielt eine entscheidende Rolle bei der Gewährleistung eines stabilen Farbvolumens und einer gleichmäßigen Farbe beim Hochgeschwindigkeitsdruck. Es wird häufig beim Bedrucken verschiedener Verpackungsmaterialien verwendet:
*Wellpappekarton: Wird zum Drucken von Text, Farbblöcken und Mustern auf die Außenverpackung verwendet.
*Flexible Verpackungen: wie Lebensmittelverpackungsbeutel, Verbundfolien usw.
*Etikett: einschließlich Klebeetiketten, Bieretiketten, Etiketten für tägliche chemische Produkte usw
2. Funktionelle Beschichtung und Glasur
*Beschichtungsindustrie: Wird zur Herstellung verschiedener Funktionsfilme verwendet, wie zum Beispiel:
*Optischer Film und Schutzfilm: Kontrollieren Sie die Beschichtungsmenge genau, um die optische Leistung und den Klebeeffekt sicherzustellen.
*Lithium-Batterieseparator: Die Gewährleistung einer gleichmäßigen Beschichtung wirkt sich direkt auf die Batterieleistung und -sicherheit aus.
*Glasieren und Laminieren: In den Post-{0}}Druckprozessen von Verpackungen wird es zum wasserbasierten oder UV-Lasieren, Laminieren usw. verwendet, um das Aussehen und die Haltbarkeit des Produkts zu verbessern.
*Im nicht-drucktechnischen Bereich der Sondermaterialbearbeitung spielen keramische Rasterwalzen ebenfalls eine wichtige Rolle:
3. Auch im nicht--drucktechnischen Bereich der Sondermaterialbearbeitung spielen keramische Rasterwalzen eine wichtige Rolle
*Vergoldung aus eloxiertem Aluminium: Wird zur präzisen Kontrolle der Klebe- oder Trennschicht auf der Vergoldungsfolie verwendet.
*Herstellung von Gold- und Silberkarton: Wird zur Herstellung hochwertiger-Verpackungsmaterialien mit metallischer Textur verwendet.
*Nahtlose Flexoplatte: Dient direkt als Träger für die Plattenwalze und wird zum Drucken nahtloser und kontinuierlicher Muster verwendet
Produktdetailzeichnung
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