Es handelt sich um eine dünnwandige Hülse mit einer Präzisionskeramikbeschichtung und lasergravierten Mikroporen auf der Oberfläche, die gemeinhin als „Herz des Flexodrucks“ bezeichnet wird.

Cell Shape

Struktur und Prozess

*Mehrschichtige Verbundstruktur: Um ein Gleichgewicht zwischen Leichtigkeit und Stabilität zu erreichen, werden Ärmel typischerweise aus mehreren Schichten konstruiert. Die Innenschicht besteht aus komprimierbarem Material und erleichtert die Installation auf einem aufblasbaren Dorn. die mittlere Schicht besteht meist aus glasfaserverstärktem Verbundwerkstoff oder einer Aluminiumlegierung; und die äußere Schicht ist eine Keramikschicht aus hochreinem Chromoxid (Cr₂O₃), die durch ein thermisches Plasmaspritzverfahren aufgebracht wird.

*Lasergravurverfahren: Die Oberfläche der Keramikschicht wird durch einen Hochenergielaser mit Millionen winziger, gleichmäßig geformter Näpfchen graviert. Die Geometrie dieser Näpfchen (z. B. Öffnungswinkel und Tiefe) bestimmt die Menge der übertragenen Tinte.

Hauptvorteile

Im Vergleich zu herkömmlichen monolithischen Metall-Rasterwalzen bieten Keramik-Rasterwalzen erhebliche Vorteile:

*Schneller Wechsel und hohe Effizienz

Das leichte Hülsendesign ermöglicht in Verbindung mit der pneumatischen Technologie einen schnellen Austausch an der Druckmaschine, wodurch es sich besonders für Kleinauflagen und häufige Produktionswechsel eignet und Ausfallzeiten erheblich reduziert.

*Überragende Härte und Verschleißfestigkeit, lange Lebensdauer

Keramikbeschichtungen weisen eine extrem hohe Härte auf, die typischerweise HV 1200 übersteigt (wobei einige High-End-Produkte HV 1500 erreichen). Dieser Härtegrad verleiht den Hülsen eine außergewöhnliche Verschleißfestigkeit und Kratzfestigkeit, sodass sie längerem Hochgeschwindigkeitsdrucken standhalten.

*Chemische Beständigkeit

Die Keramikschicht weist eine hohe chemische Inertheit auf und widersteht der Erosion durch Tinten, Lösungsmittel und verschiedene Reinigungsmittel. Darüber hinaus ist die Keramikbasis typischerweise mit einer korrosionsbeständigen Sperrschicht beschichtet, die das Eindringen von Flüssigkeiten und die Korrosion des inneren Aluminium-/Stahlsubstrats verhindert.

*Hohe Druckqualität

Die Keramikschicht weist eine hervorragende Gleichmäßigkeit auf und gewährleistet eine gleichmäßige Tiefe der lasergravierten Maschen. Dadurch wird eine gleichmäßige und wiederholbare Tintenübertragung erreicht, was einen feinen Druck mit hoher Linienzahl (hohe Auflösung) unterstützt.

Anwendungsszenarien

Flexodruck

Dies ist seine Hauptanwendung, die zum Bedrucken verschiedener Arten von Verpackungen verwendet wird, wie z. B. Lebensmitteltüten, Expressversandkartons, Getränkeetiketten und mehr.

Beschichtung und Laminierung

Präzises Auftragen von Schmelzklebstoffen, lösungsmittelbasierten Klebern, Wachsen, Lacken usw. zur Verwendung in Textilfutter, pharmazeutischen Heißsiegelverpackungen, Klebebändern usw.

Spezielle Prozesse

Einschließlich Mattierung des Leders, Prägung, Carbon-Pulverbeschichtung usw