Glasprägewalzen sind Präzisionswerkzeuge, mit denen während des Herstellungsprozesses Muster auf die Oberfläche von Glas geprägt werden:
Einige Arten von Mustern:
Dieses System verwendet zwei Rollen, die zusammenarbeiten:
Funktionsprinzip
Der Prozess beruht auf der Plastizität von heißem Glas. Während sich das Glas nach dem Erhitzen im Ofen noch im erweichten Zustand befindet, wird es durch ein Walzenpaar geführt.
*Eine dieser Walzen ist die Prägewalze, auf deren Oberfläche ein vor-entworfenes Muster eingraviert ist.
*Beim Durchgang des Glases wird das Muster in die Oberfläche gedrückt, bevor das Glas abkühlt und aushärtet.
*Diese Technologie ermöglicht Muster auf einer Seite (einseitig-seitig) oder auf beiden Seiten (doppelseitig-) der Glasscheibe
Herstellungsmethoden
Hersteller verwenden mehrere hochpräzise -Techniken, um die Muster auf diesen Walzen zu erstellen:
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Technologie |
Beschreibung |
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Laser-/mechanische Gravur |
Verwendung von CNC-Maschinen oder Lasern zum Schnitzen tiefer, komplizierter und sehr detaillierter Muster direkt in die Metallwalze |
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Chemisches/elektrolytisches Ätzen |
Verwendet Säuren oder Elektrolyse, um die Metalloberfläche „abzufressen“ und so das gewünschte Design zu erzeugen. Wird oft für feine, gleichmäßige Texturen verwendet |
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Explosionsbehandlung |
Dabei wird die Oberfläche mit abrasiven Materialien (z. B. Sand) gestrahlt, um eine gleichmäßige, matte oder seidenmatte Struktur auf dem Glas zu erzeugen |
Wichtige technische Spezifikationen
Bei der Beschaffung dieser Walzen sind folgende Parameter entscheidend:
Materialien
Während Walzen für andere Materialien möglicherweise Stahl oder Legierungen verwenden, werden hochwertige Glasprägewalzen häufig aus speziellen Materialien hergestellt, um extremer Hitze und Abnutzung standzuhalten:
Edelstahl: Bietet hohe Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit.
Speziallegierungen: Entwickelt, um bei Temperaturen von bis zu 1350 Grad formbar und funktionsfähig zu sein.
Härte
Die Oberfläche ist normalerweise gehärtet, um die Musterintegrität aufrechtzuerhalten. Während andere Industriewalzen häufig über eine Chromschicht verfügen, die HRC 58–62 erreicht, erfordern Glaswalzen eine spezielle Härtung, um hohen Temperaturen standzuhalten.
Präzision
Für makelloses Glas ist die mechanische Präzision entscheidend. Bei allgemeinen Prägeanwendungen wird der Rundlauffehler (Abweichung von der wahren Drehung) auf höchstens 0,025 mm gehalten, um Konsistenz zu gewährleisten.
Produktdetailzeichnung
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